二氧化氯發(fā)生器在水中對(duì)有機(jī)物的氧化降解不會(huì)產(chǎn)生氯化產(chǎn)物，同時(shí)大大降低三氯甲烷的生成，還能氧化水中的鐵、錳、鎂離子以及硫化物，不和水中的酚類(lèi)反應(yīng)，不會(huì)產(chǎn)生不愉快的氣味，除消毒外還可用來(lái)破壞產(chǎn)生味和嗅的化合物，控制水中藻類(lèi)生長(zhǎng)，消除混濁，提高絮凝作用以及去除顏色等。作為飲用水處理中的主要消毒設(shè)備，用好設(shè)備是非常重要的，下面詳細(xì)介紹一下水廠(chǎng)二氧化氯發(fā)生器的操作規(guī)程。

二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程

一、設(shè)備運(yùn)行中的檢查

1、操作面板數(shù)據(jù)是否正常。（溫度，頻率等）

2、檢查進(jìn)氣量是否正常，反應(yīng)釜液位及反應(yīng)液顏色是否正常。（保證有充足的反應(yīng)時(shí)間）

3、檢查計(jì)量泵聲音及機(jī)溫是否正常有無(wú)泄露。

4、檢查水浴液位是否正常。

5、檢查氯酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。（不要低于計(jì)量泵中心線(xiàn)）

6、觀察出液管單流閥是否有異物及動(dòng)作是否靈活。

7、防爆塞是否正常。

8、出液管溫度是否正常。（不低于35℃）

二、開(kāi)機(jī)

1、檢查水浴及反應(yīng)釜內(nèi)液位應(yīng)在1/2處。（液位管）

2、開(kāi)啟溫控器使水浴溫度升至設(shè)定溫度。（85~88℃）

3、排除計(jì)量泵內(nèi)空氣并校定計(jì)量泵（校定應(yīng)以背壓閥后出液量為準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)保持同一機(jī)器的兩臺(tái)泵計(jì)量泵背壓一致）背壓應(yīng)高于進(jìn)口*大壓力1bar。

4、調(diào)整動(dòng)力水壓力至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器穩(wěn)定工作。

5、運(yùn)行計(jì)量泵，并逐步調(diào)整至所需流量。

6、待運(yùn)行穩(wěn)定后調(diào)整反應(yīng)釜處于*佳液位。（保證*少反應(yīng)時(shí)間30分鐘以上）

7、觀察反應(yīng)釜液位管顏色，單流閥工作狀態(tài)及出液管溫度是否正常。

三、關(guān)機(jī)及發(fā)生器清洗

1、停止計(jì)量泵工作。

2、打開(kāi)進(jìn)水閥，稀釋反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液濃度將反應(yīng)釜內(nèi)濃度降至**濃度（反應(yīng)釜內(nèi)顏色基本無(wú)色），關(guān)閉進(jìn)水閥。

3、停止水射器工作。

4、停止水浴加熱。

5、將進(jìn)氣孔用堵死，從**塞進(jìn)水，將反應(yīng)釜內(nèi)注滿(mǎn)水浸泡十分鐘，后將水從排污閥排出。

6、重新進(jìn)水至反應(yīng)釜1/2處。

四、原料的配制與添加

氯化鈉：

1、氯酸鈉配制工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用具。

（防酸堿工作服、護(hù)目鏡、口罩、防酸堿手套、長(zhǎng)統(tǒng)膠鞋）

2、配制過(guò)程中有嚴(yán)禁吸煙及明火。（不許使用摔砸等方法）

3、配制過(guò)程必須按照氯酸鈉與水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水）

4、必須保證氯酸鈉完全溶解。

5、配制后的液體經(jīng)比重檢測(cè)合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m3??20℃）

鹽酸：

（1）鹽酸進(jìn)廠(chǎng)后應(yīng)檢測(cè)

①氯化氫含量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)31%。

②檢測(cè)其密度是否合格。例如：1160kg/m3??20℃

③目測(cè)鹽酸的顏色是否正常有無(wú)雜質(zhì)。（工業(yè)品鹽酸因含有鐵、氯等雜質(zhì)略帶微黃色、清澈、透明）

（2）鹽酸不可含有無(wú)機(jī)物，否則因此而產(chǎn)生的問(wèn)題將十分嚴(yán)重。

（3）鹽酸儲(chǔ)存不宜過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，否則易發(fā)生因儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成的氯化氫含量降低。（氯化氫極易揮發(fā)）

（4）操作鹽酸時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。（耐酸堿工作服，護(hù)目鏡、口罩、橡膠手套，長(zhǎng)統(tǒng)膠鞋）