《自來水廠藥劑投加系統(tǒng)的技術(shù)改造》全文共912個字,預(yù)計閱讀時長4分鐘。主要講述:水廠生產(chǎn)系統(tǒng)中,投加系統(tǒng)相對獨(dú)立同時又與其他子系統(tǒng)密切關(guān)聯(lián),如投加點(diǎn)的設(shè)置、投加量的確定即完全取決于凈水構(gòu)筑物的類型和工藝管網(wǎng)分布。傳統(tǒng)水廠中藥劑投加量主要靠人工經(jīng)驗來控制,所用投加設(shè)...
水廠生產(chǎn)系統(tǒng)中,投加系統(tǒng)相對獨(dú)立同時又與其他子系統(tǒng)密切關(guān)聯(lián),如投加點(diǎn)的設(shè)置、投加量的確定即完全取決于凈水構(gòu)筑物的類型和工藝管網(wǎng)分布。
傳統(tǒng)水廠中藥劑投加量主要靠人工經(jīng)驗來控制,所用投加設(shè)備非常簡單,無法達(dá)到真正意義上的計量投加,直接造成凈水劑過分消耗、水質(zhì)情況難于掌握等問題,此設(shè)計開發(fā)更合理適用的投加量實(shí)時控制方式,解決凈水藥劑投加量的控制問題,建立完善的自動化投加系統(tǒng),是水廠生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全面自動化的關(guān)鍵。
全自動加藥裝置系統(tǒng)采用高效的技術(shù)和設(shè)計,可以自動配制和加入化學(xué)品,以確保生產(chǎn)的工藝流程和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。全自動加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座等組成,控制柜通過PLC進(jìn)行控制,可根據(jù)所需投加藥劑的濃度,在攪拌箱內(nèi)配制,攪拌均勻后打開閥門,啟動計量泵(可以一用一備,也可同時使用)向投藥管道或指定的設(shè)備中輸送所配制的溶液,具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點(diǎn)。
1、檢查加藥裝置的設(shè)備、管道和閥門等是否完好,以保證加藥裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)情況及加藥量的多少,選擇加藥設(shè)備的型號。
3、將加藥設(shè)備安裝在循環(huán)水處理設(shè)備的出水管上,接好加藥管。
4、打開加藥管上的閥門,把藥劑加入到循環(huán)水中。待藥劑溶解后,再打開進(jìn)水閥門,把加藥管中的藥劑緩慢地加入循環(huán)水中,并根據(jù)水質(zhì)情況調(diào)節(jié)加藥量。
5、若采用投加氯化鈉或硫酸鈉等緩蝕劑的方法處理循環(huán)水,則需要投加相應(yīng)的緩蝕劑。
1、加藥裝置在正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁在加藥裝置內(nèi)加水。否則會造成設(shè)備損壞和管道滲漏。
2、加藥裝置的投加量應(yīng)根據(jù)不同水質(zhì)和生產(chǎn)工藝要求,通過試驗確定。加藥裝置的投加量應(yīng)在生產(chǎn)工藝的規(guī)定范圍內(nèi)。如果超過范圍,將會造成生產(chǎn)異?;蛟O(shè)備損壞。
3、加藥裝置在運(yùn)行中應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁異物進(jìn)入設(shè)備,否則會造成設(shè)備損壞和管道滲漏。
4、加藥裝置在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查系統(tǒng)的壓力、流量、液位是否正常,并注意有無異常聲音。一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止運(yùn)行,查明原因并及時處理。
5、加藥裝置在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備和管道是否有泄漏現(xiàn)象,如有泄漏應(yīng)及時采取措施進(jìn)行維修和保養(yǎng)。